纺织印染行业-电机节能改造
纺织企业生产过程中高能耗问题一直以来很受关注，据了解，目前国内纺织企业电机和风机都在低效区，浪费电能。纺织行业是传统产业，随着市场竞争的日益激烈，纺织企业招工难、用工成本高、能耗高等使企业成本急剧上升，成为企业快速发展瓶颈之一，为使纺织企业适应新时代高质量、可持续健康发展，必须突破传统观念的产业瓶颈，长期以来人力资源充分利用、能源资源的有效节约，作为企业生产经营增效增收的重要组成部分，备受各企业高度重视且势在必行。
近年来各纺织企业不断加大技术改造步伐，特别针对各企业自身实际，大力实施电机节能改造技术，已成为纺织企业重点关注研究课题。
细纱机短车是棉纺生产流程中机台数量比较多的设备，也是当前劳动人力资源紧张、劳动用工比较多及劳动强度大的问题集中点。现有技术中已有厂家把单台短细纱机分别加装集体落纱，这样改造费用高，在有大多数厂家想进行单台改进，又因现有厂房内空间小机械无法排列。只要是单台改进两者都会带来较高的技改费用或不便。现也有不少厂家为大幅减少用工，降低劳动强度，淘汰短细纱机，更新带集体落纱的长车，这样做投资是短细纱机改进的近三倍费用，很不经济。
近年来各纺织企业不断加大技术改造步伐，特别针对各企业自身实际，大力实施电机节能改造技术，已成为纺织企业重点关注研究课题。
细纱机短车是棉纺生产流程中机台数量比较多的设备，也是当前劳动人力资源紧张、劳动用工比较多及劳动强度大的问题集中点。现有技术中已有厂家把单台短细纱机分别加装集体落纱，这样改造费用高，在有大多数厂家想进行单台改进，又因现有厂房内空间小机械无法排列。只要是单台改进两者都会带来较高的技改费用或不便。现也有不少厂家为大幅减少用工，降低劳动强度，淘汰短细纱机，更新带集体落纱的长车，这样做投资是短细纱机改进的近三倍费用，很不经济。
