开环矢量控制，永磁同步电机的“好搭档”！
在工控领域，相较于普通三相异步电机，节能显著的永磁同步电机越来越受到市场的青睐。对此，电机控制技术要求也逐步提升。
永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
相较于普通三相异步电机，它的优点：
1.效率高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率
2.功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，提高了电机的效率。
3.温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流。
4.体积小，重量轻，耗材少：同容量的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减少30％左右。
5.电枢反应小，抗过载能力强，启动转矩大。
关于控制方面，永磁同步电机带PG矢量控制由于需要额外增加成本（编码器和编码器卡），同时也增加了故障点，所以无PG矢量（即开环矢量）控制在近些年更为得到大力推广应用。
永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
1.效率高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率
2.功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，提高了电机的效率。
3.温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流。
4.体积小，重量轻，耗材少：同容量的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减少30％左右。
5.电枢反应小，抗过载能力强，启动转矩大。
关于控制方面，永磁同步电机带PG矢量控制由于需要额外增加成本（编码器和编码器卡），同时也增加了故障点，所以无PG矢量（即开环矢量）控制在近些年更为得到大力推广应用。
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