注塑机电机节能改造具体有什么好处？是如何节能？改造后会不会对注塑机有影响？
在注塑机械的伺服系统电机节能改造当中，我们将对原有的普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵（螺杆泵）进行电机节能改造。
电机节能改造原理：注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功率，以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，这样，很多能量就这样浪费掉了。
伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在需要低速射胶的场合下，例如社交速度是最高速度的30%，大约可以节约70%的能量。能之原伺服电机为高效率稀土永磁同步电机，传统油泵电机为三相异步电机。因三相异步电机效率和功率因素低，在注塑机的平均工况下，伺服电机比传统油泵电机效率高10%。
传统注塑机由于高压节流的存在，油温迅速上升，会导致油体变稀、管路软化、漏油等问题，所以必须对液压油进行强行冷却，这也需要有相当大的功率消耗。使用伺服后，绝大多数工况下，液压油的自然冷却已经足够。
1、节省能耗：与定量泵相比伺服电机节能50%-80%，个案高达91.7%；与变量泵相比伺服电机节能最低承诺25%。
2、增加单位时间的产品合格数量10%以上；
3、降低原料8%以上。
电机节能改造原理：注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功率，以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，这样，很多能量就这样浪费掉了。
伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在需要低速射胶的场合下，例如社交速度是最高速度的30%，大约可以节约70%的能量。能之原伺服电机为高效率稀土永磁同步电机，传统油泵电机为三相异步电机。因三相异步电机效率和功率因素低，在注塑机的平均工况下，伺服电机比传统油泵电机效率高10%。
传统注塑机由于高压节流的存在，油温迅速上升，会导致油体变稀、管路软化、漏油等问题，所以必须对液压油进行强行冷却，这也需要有相当大的功率消耗。使用伺服后，绝大多数工况下，液压油的自然冷却已经足够。
1、节省能耗：与定量泵相比伺服电机节能50%-80%，个案高达91.7%；与变量泵相比伺服电机节能最低承诺25%。
2、增加单位时间的产品合格数量10%以上；
3、降低原料8%以上。
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